Термоусадочная пленка с печатью

Подробнее о термоусадочной пленке >>

Заказать термоусадочную пленку >>

Для защиты продукта и сохранения его качества в течение определенного срока применяют разнообразные способы и приемы. Наиболее распространенными из них являются упаковка в растягивающуюся и термоусадочную пленку с печатью, вакуумная, асептическая упаковки и в газовой среде и пр. Термоусадочными являются полимерные пленки, которые сокращаются под воздействием температуры выше режима размягчения полимера. Производится термоусадочная пленка с печатью путем растяжения полимерного материала в режиме высокой эластичности — в нагретом состоянии с последующим охлаждением. Инженерная практика относит к усадочным изделиям материал, который способен давать усадку от 50% и используемый для упаковывания различных товаров. Термоусадочная пленка с печатью и упаковка в нее обладают целым рядом достоинств: меньшая масса самого продукта, сокращение объема упаковки, снижение затрат. Товары, упакованные в термоусадочную пленку, выглядят гораздо компактней и привлекательней. Также этот вид упаковочного материала обеспечивает некоторые преимущества и для магазинов за счет уменьшения занимаемой площади в торговом зале и количества самого изделия.

Термоусадочная пленка классифицируется по следующим признакам:

• исходное сырье;
• степень усадки в поперечном и продольном направлениях (одно- и двуосноориентированные);
• толщина готового материала;
• метод производства (экструзия или коэкструзия);
• технология, определяющая вид конечного материала (рукав, полотно, полурукав).

К важным характеристикам упаковочной продукции из термоусадочного материала относят напряжение усадки и ее степень или коэффициент. Прочность материала после процедуры усадки снижается, но ее достаточно, чтобы гарантировать целостность упаковки. Единичные изделия малой массы обычно упаковывают в пленку толщиной от двадцати до пятидесяти мкм. Каждый отдельный товар обертывается упаковочным материалом, который после усадки плотно облегает продукт и повторяет его конфигурацию. Если требуется упаковать группу товаров, то выбирают материал толщиной от пятидесяти – до ста мкм. Для этого предварительно составляют набор из нескольких товаров, которые также обворачиваются материалом для усадки. После этого получают плотный пакет.

Для штабельного упаковывания применяется пленка термоусадочная ПВХ, толщиной от ста до двухсот пятидесяти мкм. Этот вид упаковывания предусматривает размещение на жестком поддоне несколько рядов товара (коробки, мешки, кирпичи, книги, лотки с бутылками, банками и пр.). Затем ряды покрываются сверху чехлом из термоусадочной пленки с печатью и поступают в туннельную печь. Таким образом, выполняется компактный штабель, легко перемещаемый различными погрузо-разгрузочными и транспортными средствами. Этот вид упаковывания относится к наиболее перспективным методам транспортной упаковки изделий. По конструктивному исполнению оболочки из термоусадочного материала разделяют на зачехляющие, обандероливающие и целиком обертывающие. Усаживающийся материал для упаковывания группой является толстым и прочным изделием. Печать наносится в основном на лицевую поверхность. При этом используется метод глубокой печати. Хотя, следует отметить, что наметился устойчивый рост применения флексопечати. Тонкая термоусадочная пленка для нанесения изображения также обрабатывается глубоким методом и флексографией.

Нанесение печати на термоусадочную пленку сопряжен с рядом сложностей, нетипичных для обработки бумаги. Особый подход требуется для допечатной подготовки. Изображение проектируется таким образом, что при усадке оно не искажается. При этой процедуре заранее просчитывается эффект «кривого зеркала». Для таких расчетов существуют специальное программное обеспечение. Процесс усадки воздействует на краску. Почти всем производителям удалось решить проблему сохранения красочности термоусадочной пленки с печатью и ее гибкости. Сейчас все больше типографий, специализирующихся на флексографии, предлагают нанесение изображений на оборудовании глубокой печати красками, которые имеют водную основу. Но здесь возникает проблема другого рода: когда готовая термоусадочная упаковка с печатью подвергается сушке в паровом туннеле, краска может впитать влагу.