Особенности и преимущества производства термоусадочной пленки ПВХ

Подробнее о термоусадочной пленке >>

Заказать термоусадочную пленку >>

Разнообразие упаковочного материала сегодня очень велико. Для любого продукта можно найти подходящую упаковку, которая не только сохранит его в целости и сохранности, но и возможно подчеркнет его достоинства и скроет недостатки. Однако, если говорить о самом универсальном и востребованном упаковочном материале, то это безусловно будет термоусадочная пленка ПВХ (из поливинилхлорида). Она не только обладает низкой себестоимостью, но и имеет отличные механические свойства, которые позволяют использовать ее для упаковки практически любой продукции. Производство термоусадочной пленки ПВХ также является не затратным процессом, что позволяет производителям быстро окупить вложения за счет больших объемов потребления.

В целом ПВХ представляет собой прозрачную пластмассу, которая является термопластичной – иными словами, при воздействии различными температурами, такая термоусадочная пленка просаживается и надежно склеивается, обеспечивая защиту продукта. При этом производство такой пленки осуществляется с применением специальных химических добавок, которые делают конечный продукт стойким к щелочному воздействию и пожаробезопасным. В то же время ПВХ плохо реагирует на низкие температуры ниже 15 градусов, что ограничивает сферу применения. В целом, производство термоусадочной пленки происходит путем полимеризации, когда молекулы исходного вещества в буквальном смысле вытягиваются под воздействие высокой температуры, после чего быстро остужаются для фиксации в полученной форме. Основой пленки служат полимерные гранулы, которые засыпают в экструдер. Чтобы превратить их в единую массу, экструдер раскручивается до определенной скорости, при этом внутри него нагнетается высокая температура. Такой процесс позволяет не только расщепить молекулы полимера, но и связать его в единую мягкую массу, которая очень пластична. Далее происходит выдавливание полученной смеси через узкое отверстие экструдера. На этом этапе термоусадочная пленка ПВХ приобретает свой исходный внешний вид. В процессе вытягивания, масса охлаждается и поступает на сортировку. Производство пленки ПВХ заканчивается ее наматыванием на бобины. В случае необходимости, а также в соответствии с требованиями заказчика, пленка может нарезаться на отдельные куски соответствующей длины и ширины. Необходимо отметить, что ввиду своей высокой плотности ПВХ требует применения специальных инструментов для резки. В частности, станок для резки сначала натягивает полотно, а затем обрезает его по всей ширине при помощи сверхострого резака. Чтобы пленка сразу после процесса резки не гофрилась, ее края закрепляют, после чего срезают излишки, которые идут в переработку. Это очень полезное свойство, поскольку сегодня особое внимание отдается такому параметру, как экологическая чистота упаковочного материала и возможность его переработки. Это еще одна причина высокой популярности поливинилхлорида.

Стоит отметить, что процесс изготовления этой упаковочной продукции практически не изменился с течением времени. Нововведения коснулись только модернизации оборудования, а техника создания осталась такой же. Это также является ценным свойством, поскольку позволяет потребителям быть уверенными в качестве приобретаемой продукции. В то же время такое преимущество в последнее время стало и косвенным недостатком. Дело в том, что производство пленки стало лакомым кусочком для многих компаний, не все из которых подходят к делу ответственно. В результате увеличилось количество бракованной продукции на рынке упаковочных материалов. Единственный способ защиты от приобретения контрафакта – закупка ПВХ у надежных и проверенных поставщиков. С учетом того, что стоимость этого вида упаковки является невысокой и не сильно отличается у различных производителей, то не стоит экономить на качестве. В противном случае, итоговые затраты на исправление ситуации, особенно в продуктовом сегменте, могут значительно превысить размер сэкономленных на покупке некачественной продукции средств.