Термоусадочная пленка для бутылок – удобная упаковка

Термоусадочная пленка для бутылок – удобная упаковка

Подробнее о термоусадочной пленке >>

Заказать термоусадочную пленку >>

Термоусадочная пленка для бутылок настолько плотно их обтягивает, что поневоле возникает вопрос – а как, собственно, они туда попали? Секрет здесь простой – во время производства пленки ей придаются определенные свойства, одно из которых – это способность под воздействием тепла сокращаться и принимать форму упакованных предметов. Ну а остальное, как говорится, дело техники.

Сам процесс упаковки также не представляет сложностей. Один или несколько предметов (например, бутылки) вкладываются в термоусадочную пленку таким образом, чтобы упаковочный материал полностью их перекрывал, но чтобы его не было слишком много лишнего.

Далее в дело вступает специальный термический нож, выполненный в виде металлической полоски, которая под воздействием электрического тока нагревается – нож сваривает швы и одновременно отрезает лишнюю термоусадочную пленку. Как правило, с помощью данного ножа бутылки плотнее приталкиваются друг к другу, чтобы занимать меньше места и чтобы придать упаковке целостность. После таких манипуляций бутылки оказываются в куске рукава, либо в полностью закрытом пакете, это уже зависит от конструкции упаковочного механизма. Далее происходит обработка – упакованные бутылки помещаются в термическую камеру, где под воздействием горячего воздуха термоусадочная пленка сжимается и очень плотно обживает находящиеся внутри предметы, в данном случае – бутылки. После извлечения из камеры она при комнатной температуре остывает и окончательно твердеет, приобретая нужную упругость и плотность.

Сложность заключается в том, что бутылки – продукция хрупкая, а это значит, что для качественной упаковки нужно правильно подобрать термоусадочную пленку и упаковочное устройство. Однозначно ответить на вопрос – что лучше выбрать – сразу достаточно сложно, здесь может потребоваться консультация специалистов. Но в принципе, выбор определяется параметрами упаковываемой продукции. Например, термоусадочная пленка для бутылок должна быть довольно плотной – от 50 до 150 мкм, а то и более. Для упаковки кондитерских и хлебобулочных изделий, кассет, коробок, мелких предметов можно использовать более тонкую термоусадочную пленку ПВХ толщиной 15-30 мкм.

Сегодня уже вряд ли даже в самом маленьком магазинчике можно встретить тяжелые металлические или деревянные ящики для транспортировки бутылок. Также давно уже никто не пользуется универсальной тарой для доставки пустых бутылок – рогожными и полиэтиленовыми мешками. Теперь повсеместно применяется термоусадочная пленка, причем не только для бутылок, но и для других предметов.

Основное преимущество упаковки с помощью термоусадочной пленки – это сокращение упаковочных материалов почти на 60 процентов, по сравнению с другими видами упаковочной продукции. Но имеются и другие достоинства, например, простая технология ее производства, невысокий коэффициент тары и объем упакованной продукции, возможность изготавливать тару для транспортировки непосредственно во время производства продукции, хороший обзор упакованного товара и т.д.

Для групповой упаковки бутылок лучше всего применять термоусадочную пленку, изготовленную из полиэтилена толщиной в 100-200 мкм и шириной 520-530 миллиметров. По свидетельствам производителей напитков, например, пива, самым лучшим вариантом для упаковки полулитровых бутылок пива на картонном лотке будет термоусадочная пленка толщиной 80-100 мкм. Для бутылок без подложки потребуется более толстая пленка – до 125 мкм.

Термоусадочная пленка для бутылок очень выгодна в применении, поскольку себестоимость такой упаковки очень низкая. Еще более уменьшить ее удается за счет использования новых видов пленки, которые по толщине меньше, а по прочностным свойствам – выше.

Бутылки в термоусадочную пленку лучше всего упаковывать с помощью специальных автоматических или полуавтоматических аппаратов, достаточно простыми и удобными. Основное достоинство таких аппаратов заключается в их универсальности, поскольку для перехода на другие форматы упаковки их не требуется перенастраивать. К тому же можно практически полностью исключить из упаковочного процесса участие людей.

Смотрите также:
Все статьи